Школы по изучению передовых приемов и методов труда »

Школы по изучению передовых приемов и методов труда

Теоретические занятия на курсах тесно связаны с производственной практикой обучающихся, проводимой непосредственно на рабочих местах под руководством инструктора. В процессе производственной практики обучающиеся должны освоить лучшие методы работы, передовые приемы новаторов производства. Инструктор должен научить обучающихся управлять новой техникой, правильно ее эксплуатировать, добиться прочного освоения материальной части оборудования, его кинематики, ознакомить их с правилами техники безопасности и производственной санитарии.
Инструктор производственного обучения должен уметь:
1) выбрать время и место инструктажа, правильно определять цели и методы его проведения, а также объем материала для инструктажа;
2) предупреждать ошибки обучающихся, указывая на наиболее характерные из них, обращать внимание на приемы работ, вызывающие брак;
3) определять наиболее сложные операции и те из них, которые слабо освоены и по которым необходимо дать дополнительный инструктаж;
4) связывать производственный инструктаж с теоретическими занятиями и выполнением работы непосредственно на рабочем месте;
5) предупреждать возможные нарушения техники безопасности;
6) оценивать производственные успехи обучающихся и выявлять недостатки в организации и проведении производственного обучения;
7) правильно подбирать работу для практических занятий, чередовать объяснения с показом трудовых приемов и передовых методов труда, следить за тем, чтобы в результате многократного повторения упражнений обучающиеся полностью овладели производственным навыком.
Ниже приведены примеры упражнений в условиях технологического процесса термической обработки сталей различных типов.
1. Отжиг стали: нагрейте до 810 —830°С; медленно охладите; во избежание появления корки обсыпьте древесным углем.
2. Нормализация стали: нагрейте до 770°С, охладите в воздухе.
3. Цианирование низкоуглеродистой стали: нагрейте в цианиде до 810—840°С, выдержите 10 мин; погрузите в раствор соли, а небольшие детали — в масло, проверьте твердость напильником; не шлифуйте.
4. Цементация низкоуглеродистой стали: проведите цементацию при 920°С; охладите в цементированном ящике; вторично нагрейте до 900°С; охладите в воздухе; еще раз нагрейте до 730°С; погрузите в раствор соли; снимите напряжение в масле при температуре 175- 190 °С, требуемая твердость по Роквеллу — 64.
Цементация применяется для деталей, которые должны быть закалены частично, а после закалки подвергнуты обработке. При этом оставьте припуск, проведите цементацию; удалите излишний припуск; закалите, обработайте.
5. Закалка и отпуск пружинной стали: нагрейте до 820°С; охладите в масле; отпустите при температуре 400°С, требуемая твердость по Роквеллу — 40— 46.
6. Закалка и отпуск инструментальной стали (углеродистой качественной): нагрейте до 800°С; охладите в рассоле; снимите напряжение в масле при температуре 175 — 190 °С; отпустите, если это указано на чертеже; требуемая твердость по Роквеллу — 42 — 46.
8. Закалка и отпуск хромистой стали: проведите грубую обработку, нагрейте до 850СС; охладите в растворе соли или растворе каустической соды; отпустите до 500СС; охладите в воздухе; проведите чистовую обработку; требуемая твердость по Роквеллу — 30—34.
9. Закалка с двойным отпуском быстрорежущей стали: предварительно нагрейте до 870-890 СС; доведите температуру до 1260— 1310СС; охладите в масле; дважды отпустите в печи при температуре 550—570СС, оставляя в ней каждый раз на 3 ч; требуемая твердость по Роквеллу — 63—65; если необходимо уменьшить хрупкость, еще раз отпустите в нитрате при температуре 370 — 425 С.
Во время выполнения этих упражнений инструктор проводит текущие групповой и индивидуальный инструктажи, показывает последовательность выполнения всех операций, передовые способы термической обработки металлов и знакомит с безопасными приемами работ. Так как приемы работы термистов остаются в основном прежними, а изменяются только режимы термической обработки, инструктор учит обучающихся правильному ведению технологических режимов, разбирает нарушения технологии, добивается точного выполнения инструкций.
Показывая передовые методы ремонта оборудования, инструктор должен привести положительные примеры его содержания в своем цехе, рассмотреть пути уменьшения износа и продления срока службы оборудования. Желательно, чтобы инструктор привел экономические показатели ремонта оборудования как при хорошем, так и при плохом уходе, привел данные о простоях, о разной производительности печей одного срока службы, рассмотрел характерные случаи аварий и поломок, их причины и мероприятия, направленные на их предупреждение.
Инструктор должен так организовать свою работу, чтобы процесс обучения строился на опыте работы новаторов производства.
Практика показывает, что рабочие, изучив новое оборудование, принцип его действия и способы работы на нем, быстро находят причины неисправностей, ликвидируют их. Они работают более производительно.
При необходимости на курсах целевого назначения может быть организовано производственное обучение по овладению принципиально новыми видами работ, с которыми рабочие ранее не были знакомы, с работами, обеспечивающими более высокую точность, и т. п. Курсы должны ознакомить рабочих с технической эстетикой.
Производственное обучение в зависимости от особенностей технологического процесса, характера профессии и количества обучающихся может быть организовано в учебных мастерских, на полигонах, учебных участках, в пролетах или непосредственно на рабочих местах обучающихся.
В связи с ускорением научно-технического прогресса роль курсов целевого назначения будет повышаться. Выдвигая перед курсами целевого назначения новые требования, вытекающие из технико-экономических задач, стоящих перед народным хозяйством, необходимо следить, чтобы они не принимали характер повседневного производственного инструктажа.

Дом на хуторе

Мое самарство

Школы по изучению передовых приемов и методов труда

Последние новости

Случайные новости