Устранение причин отказов в работе агрегатных станков »

Устранение причин отказов в работе агрегатных станков

Каждая из десяти изучаемых тем расчленяется на проблемы, а последние, в свою очередь, на ситуации. Например, самую сложную тему «Устранение причин отказов в работе агрегатных станков» можно условно расчленить по меньшей мере на две проблемы: 1) характерные отказы (неполадки) в работе гидравлической силовой головки;
2) отказы, связанные с работой режущих инструментов. Каждая из этих проблем расчленяется на ситуации, перечень которых приведен в табл. 4.
Как видно из табл. 4 проблему 1 можно разбить на семь ситуаций, а проблему 2 — на пять; при этом ситуации бывают сложными и простыми. Так, в проблеме 1 первая ситуация «Неравномерная подача головки» является сложной, ибо характеризуется тремя признаками: наличием воздуха в гидросистеме, неравномерной подачей масла насосом и чрезмерно сильной затяжкой клиньев направляющих. Когда обучающиеся знают эти признаки, они в состоянии, выполнив соответствующие действия, устранить неполадки в работе оборудования. Третья ситуация той же проблемы 1 «Изменение величины подачи при изменении нагрузки» — простая ситуация, ибо она вызывается только одним признаком — утечкой масла в гидросистеме.
Для определения отказов агрегатных станков наладчики используют не столько сенсорные, сколько мыслительные процессы, а именно: мысленное воспроизведение, оценку и анализ происходящих изменений в работе оборудования.
С повышением автоматизации производства значение мыслительных функций в производственной деятельности рабочих по многим профессиям будет возрастать.
Именно мыслительный анализ возникающих ситуаций помогает наладчикам экономно, а не путем большого количества проб правильно решать практические задачи — отыскивать причины неполадок и устанавливать их следствия, предвидеть возможные отказы в работе оборудования, намечать правильные действия и их последовательность.
Мыслительный анализ ситуации и физическое ее исполнение взаимно переплетаются и составляют общее целое. Очень важно, чтобы эти два процесса протекали в единстве, тогда теория и практика взаимно обогащают друг друга.
Во время изучения технологического процесса обучающиеся осваивают многообразные варианты действий при различных сочетаниях ситуаций, вооружаются умением самостоятельно планировать и анализировать производственные задания, намечать и осуществлять порядок выполнения заданий, осуществлять зрительный, слуховой и кинестатический (посредством двигательных ощущений) контроль.

Дом на хуторе

Мое самарство

Устранение причин отказов в работе агрегатных станков

Последние новости

Случайные новости